Nabertherm L 9/11
Компактная лабораторная муфельная печь с максимальной температурой 1100 °C и объёмом камеры 9 л. Контроллер B410 с программированием до 9 сегментов нагрева. Нагревательные элементы в керамических трубках защищены от агрессивных сред. Соответствие DIN 12880 по равномерности температуры.
ООО «Спин Аналитика» не осуществляет продажу оборудования. Платформа является информационно-навигационным сервисом.
Ключевые характеристики
| Тип | Лабораторная муфельная печь |
| Масса | около 30 кг |
| Контроллер | B410 (9 сегментов) или B510 (USB, опция) |
| Форм-фактор | Настольный |
| Объём камеры | 9 л |
| Вытяжная заслонка | Регулируемая, в задней стенке |
| Время нагрева до 1100 °C | 45-60 мин |
| Размеры камеры (Ш x Г x В) | 200 x 230 x 200 мм |
| Нагревательные элементы | В керамических трубках, защищённые |
| Максимальная температура | 1100 °C |
| Равномерность температуры | По DIN 12880 |
Описание
Назначение
Nabertherm L 9/11 - компактная лабораторная муфельная печь от немецкого производителя Nabertherm GmbH, крупнейшего европейского производителя промышленных и лабораторных печей с 1947 года. Прибор предназначен для термической обработки образцов при температурах до 1100 °C.
Место в линейке
L 9/11 входит в серию L (Laboratory), охватывающую объёмы камеры от 3 до 48 л и температуры до 1100 °C. Числа в названии: 9 - объём камеры в литрах, 11 - максимальная температура (1100 °C). Для температур до 1300 °C Nabertherm предлагает серию LT, для 1600 °C - серию LHT.
L 9/11 - наиболее популярная модель для стандартных лабораторных задач: озоление, прокаливание, определение зольности.
Принцип работы
Нагревательные элементы, расположенные по боковым стенкам камеры, равномерно прогревают рабочее пространство. Термоизоляция из многослойной керамоволокнистой футеровки минимизирует потери тепла. Термопара типа N контролирует температуру с обратной связью через контроллер.
Воздушная заслонка в задней стенке обеспечивает вытяжку продуктов горения при озолении.
Позиция на рынке
Nabertherm - лидер европейского рынка лабораторных печей. Конкуренты - Carbolite Gero (Великобритания/Германия), Snol (Литва/Россия). Преимущество Nabertherm - широкий выбор моделей, соответствие DIN 12880 по равномерности температуры и долговечность нагревательных элементов.
Ключевые технологии
Контроллер B410
Микропроцессорный контроллер с программированием до 9 сегментов нагрева. Каждый сегмент задаётся скоростью нагрева (°C/ч), целевой температурой и временем выдержки. Это позволяет создавать сложные термические профили: ступенчатый нагрев, выдержка при нескольких температурах, контролируемое охлаждение.
Отображает текущую и заданную температуру. Звуковая сигнализация по завершении программы.
Защищённые нагревательные элементы
Нагревательные проволоки размещены в керамических трубках, защищающих их от контакта с агрессивными парами и продуктами горения. Это увеличивает ресурс элементов при озолении органических материалов (выделение кислот, сажи). Срок службы элементов: 5000-10000 часов при правильной эксплуатации.
Многослойная теплоизоляция
Стенки камеры выполнены из нескольких слоёв керамоволокнистой изоляции разной плотности. Наружная температура корпуса не превышает 60-80 °C при рабочей температуре 1100 °C. Быстрый нагрев: от комнатной температуры до 1100 °C за 45-60 минут.
Вытяжная заслонка
Регулируемая заслонка в задней стенке камеры обеспечивает отвод продуктов горения и паров при озолении. При работе с летучими или токсичными веществами рекомендуется подключение к вытяжной системе.
Для кого подходит
- Аналитическая химия - определение зольности, потерь при прокаливании (LOI), сухого остатка
- Керамика и материаловедение - спекание керамики, отжиг образцов, термообработка
- Экология - определение органического вещества в почвах и осадках
- Пищевая промышленность - определение минерального состава (зольность) пищевых продуктов
- Фармацевтика - определение остатка после прокаливания (сульфатная зола)
- Геология - прокаливание минеральных образцов, подготовка к анализу
Особенности эксплуатации
Программное обеспечение
Контроллер B410 - автономный, без подключения к ПК. Программирование через кнопки на панели. Опциональный контроллер B510 добавляет подключение через USB для экспорта данных и программирования с ПК.
Требования к установке
- Форм-фактор: настольный
- Масса: около 30 кг
- Электропитание: 230 В, 50/60 Гц, 16 А
- Вентиляция: рекомендуется подключение вытяжки при озолении
- Термостойкая поверхность стола
- Зазор от стен: минимум 20 см
Обслуживание и расходные материалы
Нагревательные элементы: замена каждые 5000-10000 часов (зависит от режима). Термопара: калибровка раз в год, замена раз в 2-3 года. Тигли и подставки: по мере износа. Уплотнение дверцы: проверка ежегодно.
Обучение
Базовое освоение: 1-2 часа (программирование контроллера, загрузка, запуск). Разработка термических профилей для конкретных задач: 1-2 дня.
Ограничения
- Максимальная температура 1100 °C - для высокотемпературных задач (спекание ZrO₂, Al₂O₃) необходимы печи серии LT (1300 °C) или LHT (1600 °C)
- Объём 9 л ограничивает размер и количество тиглей
- Нет встроенной атмосферы (инертный газ, вакуум) - только воздушная среда
- Контроллер B410 без подключения к ПК - для документирования необходим B510 (опция)
Области применения
Сравнение с аналогами
CWF 1100 - муфельная печь от Carbolite Gero (часть Verder Scientific) с температурой до 1100 °C. По характеристикам сопоставима с L 9/11. Carbolite Gero предлагает более продвинутые контроллеры (Eurotherm) с подключением к ПК в базовой комплектации. Nabertherm L 9/11 выигрывает по доступности запчастей и сервиса в Европе и России.
Snol 8.2/1100 - муфельная печь литовского производства с объёмом 8,2 л и температурой до 1100 °C. Стоимость на 30-40% ниже Nabertherm L 9/11. Подходит для стандартных задач озоления. Nabertherm превосходит по равномерности температуры (сертификация DIN 12880), качеству изоляции и ресурсу нагревательных элементов.
FD 115 - сушильный шкаф (до 300 °C), а не муфельная печь. Применяется для сушки, стерилизации сухим жаром и термических испытаний при температурах до 300 °C. Для задач, требующих температур выше 300 °C (озоление, прокаливание), необходима муфельная печь L 9/11 или аналог.
Частые вопросы
Чем серия L отличается от серий LT и LHT?
Серия L (до 1100 °C) подходит для большинства аналитических задач: озоление, прокаливание, определение зольности. Серия LT (до 1300 °C) необходима для спекания технической керамики и работы с тугоплавкими материалами. Серия LHT (до 1600 °C) применяется для спекания оксида циркония, корунда и других высокотемпературных материалов. Для стандартной аналитической лаборатории L 9/11 достаточна в большинстве случаев.
Можно ли использовать печь для озоления в присутствии кислот?
Защищённые нагревательные элементы в керамических трубках устойчивы к кратковременному воздействию кислых паров при озолении. Для длительного контакта с агрессивными средами (HF, концентрированные минеральные кислоты) рекомендуются печи с корундовой муфелью или специальные модели Nabertherm серии LV с кислотостойкой камерой.
Нужна ли вытяжка при работе с печью?
При озолении органических материалов выделяются дым, сажа и пары кислот. Подключение к вытяжной системе через заднюю заслонку настоятельно рекомендуется. При прокаливании чистых неорганических образцов (оксиды, соли) вытяжка не обязательна. Nabertherm предлагает адаптер для подключения к стандартным вытяжным системам.
Как часто нужно менять нагревательные элементы?
Ресурс защищённых элементов: 5000-10000 часов при температурах до 1000 °C. При постоянной работе на максимальной температуре 1100 °C ресурс сокращается до 3000-5000 часов. Признаки износа: увеличение времени нагрева, неравномерность температуры. Замена выполняется сервисным инженером за 1-2 часа.
Дополнительные материалы
Коды для госзакупок
Возможные коды ОКПД2 для закупки данного оборудования по 44-ФЗ и 223-ФЗ. Выбор кода зависит от назначения и контекста закупки.
Коды КТРУ регулярно обновляются Минфином и зависят от конкретных характеристик закупаемого оборудования (автоматическое/полуавтоматическое, с охлаждением/без и т.д.). Актуальные коды КТРУ доступны только в Единой информационной системе закупок.
Информация о кодах ОКПД2 носит справочный характер. Коды приведены в качестве примера возможных вариантов классификации данного оборудования. Выбор кода, его соответствие нормативно-правовым актам и целесообразность применения определяются заказчиком самостоятельно. ООО «Спин Аналитика» не несёт ответственности за некорректное применение указанных кодов при осуществлении закупочных процедур.